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濕法工藝產線說明:原料計量:一:水氫氧化鋰,碳酸錳,草酸亞鐵原料采用噸包裝開袋系統。將原料投入到相應原料倉中進行備料。備料完成,需要進行配混時,原料倉先向減量秤供料,同時開始純水計量,直到減量秤重量值大于備料值后停止供料。投料及攪拌反應:延時一-段時間待供料系統穩定后,首先純水計量罐將計量好的第一罐純水放入預混罐,放水結束后啟動攪拌軸和分散盤,碳酸錳減量秤開始計量過程。碳酸錳減量供料結束后,進行純水噴淋,并檢測漿料粒度是否符合要求,(可通過預混罐和粗磨機打循環細化顆粒,循環結束后需要純水清洗粗磨機及管路)待漿料符合要求后,磷酸計量罐將計量好的磷酸放入預混罐。磷酸添加結束后,檢測漿料溫度是否符合要求,(可通過預混罐自身打循環電伴熱加溫)待料溫符合要求后,草酸亞鐵和一水氫氧化鋰減量秤計量進料,進料結束后純水噴淋并攪拌反應,將計量好的粉體及液體輔料:加入預混罐繼續攪拌,并純水噴淋將剩余的純水噴酒至預混罐(噴淋系統)。(粉體輔料通過人工稱量后利用小料投料站(501M01-1)- -次性加入預混罐),攪拌時間到打開預混罐出料閥,關閉循環閥,將漿料一次性打入到粗磨罐A中,預混罐料漿打完即停止工作,一次配料結束。
粗磨工藝路線一:待預混罐排料結束并在粗磨罐A均勻混合一段時間后, 粗磨罐A排料閥打開,粗砂磨機開始啟動,檢測粗磨機出料是否滿足要求,如不滿足,通過泵打回粗磨罐A中,再進入粗磨機中研磨,直至滿足工藝要求后,啟動粗磨罐B攪拌電機,將料漿經粗磨機打入到粗磨罐B。待粗磨罐A排料結束,停止粗砂磨機,關閉粗磨罐A攪拌電機及排料閥,粗磨結束。
粗磨工藝路線二:待預混罐排料結束并在粗磨罐A均勻混合一段時間后, 粗磨罐A排料閥打開,啟動粗磨罐B攪拌電機,粗砂磨機開始啟動,漿料從粗磨罐A通過泵打進粗磨機中研磨,(通過粗磨罐A-粗磨機-粗磨罐B-粗磨機一粗磨罐A打循環進行細磨)直至滿足工藝要求后,將料漿經粗磨機打入到粗磨罐B。待粗磨罐A排料結束,停止粗砂磨機,關閉粗磨罐A攪拌電機及排料閥,粗磨結束。細磨工藝路線一:粗磨罐B均勻混合一段時間后, 打開排料閥,通過隔膜泵打至細磨罐A或B,細磨機開始啟動,漿料由細磨罐A或B打入細磨機,檢測細磨機出料是否滿足要求,(通過細磨機和細磨罐A或B打循環進行細磨)待符合工藝要求后,漿料由細磨機打入合批罐A或B攪拌,合批結束。當噴霧塔需要開始噴霧時,打開合批罐排料閥,開始向噴霧干燥系統排料,直至合批罐全部排料結束。
細磨工藝路線二:粗磨罐B均勻混合一段時間后, 打開排料閥,通過隔膜泵打至細磨罐A,細磨機開始啟動,漿料由細磨罐A打入細磨機,檢測細磨機出料是否滿足要求,(通過細磨罐A-細磨機A~N-細磨罐B -細磨機A~N打循環進行細磨)待符合工藝要求后,漿料由細磨機打入合批罐A或B攪拌,合批結束。當噴霧塔需要開始噴霧時,打開合批罐排料閥,開始向噴霧干燥系統排料,直至合批罐全部排料結束。
濕法過程為配混料過程原料經配混后形成的漿料的粗細磨處理過程。該過程在常壓通過冷凍水控制溫度,操作周期與配混料過程對應。濕法過程中主要控制參數是粗磨系統的出料粒徑需控制在若干μm,細磨系統出料粒徑需控制在若fμm。
濕法工藝產線說明:原料計量:一:水氫氧化鋰,碳酸錳,草酸亞鐵原料采用噸包裝開袋系統。將原料投入到相應原料倉中進行備料。備料完成,需要進行配混時,原料倉先向減量秤供料,同時開始純水計量,直到減量秤重量值大于備料值后停止供料。投料及攪拌反應:延時一-段時間待供料系統穩定后,首先純水計量罐將計量好的第一罐純水放入預混罐,放水結束后啟動攪拌軸和分散盤,碳酸錳減量秤開始計量過程。碳酸錳減量供料結束后,進行純水噴淋,并檢測漿料粒度是否符合要求,(可通過預混罐和粗磨機打循環細化顆粒,循環結束后需要純水清洗粗磨機及管路)待漿料符合要求后,磷酸計量罐將計量好的磷酸放入預混罐。磷酸添加結束后,檢測漿料溫度是否符合要求,(可通過預混罐自身打循環電伴熱加溫)待料溫符合要求后,草酸亞鐵和一水氫氧化鋰減量秤計量進料,進料結束后純水噴淋并攪拌反應,將計量好的粉體及液體輔料:加入預混罐繼續攪拌,并純水噴淋將剩余的純水噴酒至預混罐(噴淋系統)。(粉體輔料通過人工稱量后利用小料投料站(501M01-1)- -次性加入預混罐),攪拌時間到打開預混罐出料閥,關閉循環閥,將漿料一次性打入到粗磨罐A中,預混罐料漿打完即停止工作,一次配料結束。
粗磨工藝路線一:待預混罐排料結束并在粗磨罐A均勻混合一段時間后, 粗磨罐A排料閥打開,粗砂磨機開始啟動,檢測粗磨機出料是否滿足要求,如不滿足,通過泵打回粗磨罐A中,再進入粗磨機中研磨,直至滿足工藝要求后,啟動粗磨罐B攪拌電機,將料漿經粗磨機打入到粗磨罐B。待粗磨罐A排料結束,停止粗砂磨機,關閉粗磨罐A攪拌電機及排料閥,粗磨結束。
粗磨工藝路線二:待預混罐排料結束并在粗磨罐A均勻混合一段時間后, 粗磨罐A排料閥打開,啟動粗磨罐B攪拌電機,粗砂磨機開始啟動,漿料從粗磨罐A通過泵打進粗磨機中研磨,(通過粗磨罐A-粗磨機-粗磨罐B-粗磨機一粗磨罐A打循環進行細磨)直至滿足工藝要求后,將料漿經粗磨機打入到粗磨罐B。待粗磨罐A排料結束,停止粗砂磨機,關閉粗磨罐A攪拌電機及排料閥,粗磨結束。細磨工藝路線一:粗磨罐B均勻混合一段時間后, 打開排料閥,通過隔膜泵打至細磨罐A或B,細磨機開始啟動,漿料由細磨罐A或B打入細磨機,檢測細磨機出料是否滿足要求,(通過細磨機和細磨罐A或B打循環進行細磨)待符合工藝要求后,漿料由細磨機打入合批罐A或B攪拌,合批結束。當噴霧塔需要開始噴霧時,打開合批罐排料閥,開始向噴霧干燥系統排料,直至合批罐全部排料結束。
細磨工藝路線二:粗磨罐B均勻混合一段時間后, 打開排料閥,通過隔膜泵打至細磨罐A,細磨機開始啟動,漿料由細磨罐A打入細磨機,檢測細磨機出料是否滿足要求,(通過細磨罐A-細磨機A~N-細磨罐B -細磨機A~N打循環進行細磨)待符合工藝要求后,漿料由細磨機打入合批罐A或B攪拌,合批結束。當噴霧塔需要開始噴霧時,打開合批罐排料閥,開始向噴霧干燥系統排料,直至合批罐全部排料結束。
濕法過程為配混料過程原料經配混后形成的漿料的粗細磨處理過程。該過程在常壓通過冷凍水控制溫度,操作周期與配混料過程對應。濕法過程中主要控制參數是粗磨系統的出料粒徑需控制在若干μm,細磨系統出料粒徑需控制在若fμm。