反應釜是采用靜密封結構,攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器進行連接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,可以解決攪拌存在的泄漏問題,使整個介質和攪拌部件完全處于密封的狀態中進行工作。因此,更適合用于各種易爆、易燃、劇毒、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行攪拌反應,是化工、石油、高分子材料聚合、有機臺成、食品等工藝中進行氟化、硫化、氧化等到反應較理想的無泄漏反應設備,有效保障了操作工人的人身安全。
反應釜生產過程中的如遇到如氰化氫、硫化氫、笨等這樣劇毒性氣體物質,金通小編提醒您在操作過程中應注意進行一下防護措施:
(1)日常中應強化對含有毒性氣體反應釜密閉性的檢測、監查。進行檢修時,人員必須穿戴好防護用品,應設現場人身沖洗設施和洗眼器。
(2)在布置生產或實驗環境中,要嚴格按照定期對生產實驗環境空氣進行監測的規范性文件或技術手段進行操作。
(3)在高壓反應釜操作過程中,如果發生作業人員急性中毒事故,應保證能及時采取有效的救護和治療措施,尤其要注重氣壓較低的時候,應加強監測與防護。
(4)對于可能存在毒性氣體泄漏的工作場所內,應采用不易滲透的建筑材料鋪砌地面,并設圍堰。
(5)應提高反應設備、閥門(取樣閥、倒淋閥等)及管道法蘭連接、氣流密封處的嚴密性,特別要注意采用耐腐蝕、耐高溫、耐磨的新型填料和墊片,防止有害物質的擴散和泄漏。
(6)從反應釜中取樣的物料,建議采用密閉循環系統;物料的液面指示,不得采用玻璃管液面計;取樣點應設在易于取樣和能迅速撤離的場所。取樣閥應采用雙保險設置,確保安全。
(7)如果排出的的廢氣可通過火炬焚燒,應設裝置專用火炬?;鹁鎽撗b有常明燈,并設電視監視系統。
(8)反應釜火炬區或焚燒爐區內,不能布置相應易燃易爆毒氣的蒸發器。
(9)含毒氣的廢水、廢物需要通過焚燒爐焚燒,焚燒爐應采用常燃燒嘴并設電視監視系統。